蜂窩紙箱由蜂窩紙板沖壓、切割和粘貼而成，在紙板接口處粘貼紙角進(jìn)行加固；根據(jù)實(shí)際需要，可設(shè)計(jì)成一體式、組合式（可拆卸）、一體式底托式等多種結(jié)構(gòu)。有利于搬運(yùn)、裝卸。

1.由于蜂窩紙板粘合劑的質(zhì)量和用量不當(dāng)，或干燥溫度過高導(dǎo)致粘合層脆化，導(dǎo)致上下層紙張大面積粘合。這可以通過調(diào)整粘合劑的配方和類型或調(diào)整干燥過程來克服。

2.由于上膠層施膠過少、新高度偏差過大、壓輥操作不良等原因，紙板的底面會有很好的附著力，但會有大面積的用手撕表層紙時(shí)會出現(xiàn)膠水。這種情況可以通過檢測上膠層裝置的運(yùn)行情況，適當(dāng)調(diào)整芯紙的進(jìn)紙裝置，檢查蜂窩芯層的高度偏差來改善。

3.蜂窩紙板彎曲時(shí)，上層斷裂，下層指大面積脫離和分裂?？梢酝ㄟ^調(diào)整粘合劑的配方和類型、適當(dāng)降低蜂窩紙板的干燥溫度等進(jìn)行調(diào)整。

4.由于芯帶膠質(zhì)量差、剝離強(qiáng)度低、拉伸比不當(dāng)或工藝不當(dāng)，蜂窩芯層在制造過程中出現(xiàn)許多孔洞，拉伸過程中出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象。選擇更好的原紙，調(diào)整其拉伸工藝，選擇剝離強(qiáng)度高的芯帶可以改善這種情況。

5、由于膠粘劑含水量過多或干燥不徹底，芯層通風(fēng)不良，原紙含水量過大，蜂窩紙板容易變形，出現(xiàn)局部氣穴現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^選擇低含水量、高固含量、易干燥的粘合劑以及控制原紙的濕度來控制。

6.由于紙張重量不足或芯層參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，蜂窩板表層硬度會不足，壓手時(shí)會有明顯下沉。這種現(xiàn)象可以通過選擇主要性能指標(biāo)符合條件的原紙來改善。

7.由于纖維板因吸水而彎曲變形，或復(fù)合工藝不合理，成型過程中的內(nèi)應(yīng)力沒有消除，導(dǎo)致纖維板和蜂窩板復(fù)合時(shí)出現(xiàn)側(cè)紙開口的現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^檢測纖維板的主要參數(shù)和進(jìn)一步優(yōu)化蜂窩紙板的復(fù)合工藝來克服這一問題。

8.由于原紙輥的位置歪斜，進(jìn)紙過程中張力不均勻會導(dǎo)致面紙錯(cuò)位起皺?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)退繞架的張力控制器和導(dǎo)紙輥來克服。

9.由于蜂窩紙芯的原材料，蜂窩紙芯不易拉開，附著力嚴(yán)重?？赏ㄟ^檢查蜂窩芯原紙的吸濕效果是否符合要求進(jìn)行調(diào)整。

10.由于蜂窩紙板的基材不防水，大量吸水會導(dǎo)致面紙失去強(qiáng)度。紙蜂窩成品經(jīng)防水劑處理后，板面會發(fā)生變形脫膠。優(yōu)先使用施膠度高、形狀和尺寸穩(wěn)定性好的蜂窩原紙，并使用水性防水劑處理紙蜂窩產(chǎn)品，使其含水量不太大等，可以改善這一現(xiàn)象。